从企业注册到首台产品交付使用，广东龙维新电科技有限公司仅花了三个月时间，从落地投产到现在提出厂房面积必须迅速翻倍拓展，同样只是花了三个月时间，是什么让一家企业能实现如此高效的快速成长呢？记者今日就深入生产一线去一探究竟。
在火炬开发区沙边路的一处工业园内，过千平方的生产车间内，现场工人正在马不停蹄地进行安装调试。
企业负责人说，他们当天正准备交付一批70台套的新型电容柜，不少客户更在迫切希望他们能够尽快交付安装。是什么新型电容柜这么大受厂企欢迎呢？
广东龙维新电科技有限公司董事长王玉开说：“ 这个柜子叫小体积数字柜，任何电的参数，包括电流、电压、功率因素、电量、谐波电流等，所有的参数都将在这个十寸屏里面显示出来。”
王玉开说，过往企业出现用电故障，需要排查的时候，往往需要把生产线停下来，快的一两个小时，复杂的可能就不是一两天的事情了。但他们把所有参数实现数字化后，哪条线路出现故障，包括是什么故障，例如过载或短路，抑或是温度过高等，基本都能一目了然，电路故障查找基本能实现“秒查”。
除了技术上的智能化，他们制胜的另一法宝还在于创新性的“小”字，即他们把各种功能组件实现模块化，将各个不同组件设计为细小的抽屉式结构，在同样的用电需求前提下，他们的技术能将传统电容柜的体积减少至少3成以上。
王玉开说：“ 一个柜子能够减少那么多体积，就减少了很多用材，用铜用少了，用铁用少了，如果加上水泥砂浆等加工工业，那就是减少了一吨碳排放量。”
目前，该企业的研发成果已经申请了二十多项发明专利和实用新型专利，填补了行内小体积数字化的技术空白。而且最为关键的是，他们这次为中山带来的技术革命，能帮助厂企在处理故障的时候，不用再出现停机整修的情况了，哪个环节出现问题，可以直接打开“抽屉”，对故障模块进行带电更换即可，为企业赢得了宝贵的不间断生产时间。
据介绍，以上个月坦洲一家电子厂为例，由于厂内的老式供电系统崩溃，停机带来的损失让企业几乎难以承受。在接到求助后，他们只是花了一个多小时，就让企业临时恢复生产，在24个小时内，为企业的供电系统实现了全新的数字化改造。
王玉开说，从4月份首台设备落地到目前，他们已经交付了过千台套产品，使用领域涵盖了厂企、商厦和学校等各种用电场所。订单的迅速飚升，让他们的厂房用地已经完全无法满足当前的生产需求，目前他们正想方设法翻倍扩充生产场地。
与此同时，王玉开正与他们的团队针对更为优化的用电解决方案，构建从电柜到云的融合，帮助用户实现电柜运维的全生命周期管理，开启企业的数字化用电管理新时代。
记者：区球章、吴剑文
编辑：张美宝
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